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Proface触摸屏与PLC通讯在净水系统中应用实例线控器

文章来源:金岛五金网  |  2022-07-28

Pro-face触摸屏与PLC通讯在净水系统中应用实例

Pro-face触摸屏与PLC通讯在净水系统中应用实例 2011年12月09日 来源: 前言我们在该实例中用到的触摸屏为GP37W2-BG41-24V ( 5.7 英寸,单色蓝白LCD ) ;PLC采用台湾 Fatek 公司 FB 系列 PLC 的一款,其型号为 FBe-28MC ( 28点,16 点IN / 12 点OUT ) 。1、工艺流程净水系统,由于其组成设备多,水的各种指标严格,如纯度、PH值、电导率等。HMI与PLC通讯引用在净水系统,很好的满足了工艺要求,改变了传统复杂的按钮控制方式。如下图示,净水系统的流程框图如下。该净水系统用到了许多水泵和阀门控制,当然还有许多传感器和检测器。这些检测设备获得的信号,通过电缆传送到PLC,PLC再对信号进行处理。PLC通过通讯电缆,将信息传送给HMI GP ,这样在HMI(人机界面)上得到显示,方便操作技术人员进行相应的操作。由于各个水箱的供水设备都是水泵,那么我们需要注意,水泵这种特殊的设备,不适宜频繁启动,否则容易损坏,降低使用寿命,甚至直接损坏。所以,我们需要对这种频繁启动采取避免措施。鉴于传感器只能对限位做出立即动作,即达到限位就有信号,保持通的状态;低于限位就没有信号,保持断的状态,电气设备较难改变。我们采用了对PLC编程的方式,来消除水泵的频繁启动问题,这是很容易解决的。我们给每一的启动-停止-再启动,设定一个时间段,保持这样的时间段,可以避免水泵的频繁启动。时间段的长短,可以根据工厂具体的需求来设定,这个在软件上是很容易实现的。

一、净水工艺控制要求根据附图Ⅰ,我们可以大概的了解净水系统整个的系统控制要求和流程。对于一个工程,其详细的现场工艺控制要求非常重要,它是PLC程序编写的准则和现场调试的校验标准。净水工艺控制要求:⑴、原水箱通过外接设备供水,当原水箱液位检测为低的时候,原水泵停止运行;当原水箱液位检测为中的时候,原水泵运行;原水箱液位检测为高的时候,外接设备停止供水。⑵、原水泵与加絮凝剂供给泵联动。⑶、原水泵在开始运行的同时,浓水阀打开,开始排放浓水,2分钟后,一级高压泵自动启动,浓水阀自动关闭,停止排放。⑷、PSL1压力差开关低压时,5秒钟后,一级高压泵停止运行。PSL2压力差开关高压时,一级高压泵立刻停止运行。⑸、当原水泵停止运行的时候,一级高压泵停止运行。⑹、中间水箱液位检测为高时,一级高压泵停止运行;中间水箱液位检测为中时,一级高压泵启动运行。⑺、加阻垢剂计量泵与一级高压泵联动。⑻、加NaOH计量泵与二级高压泵联动。⑼、中间水箱液位检测为中时,二级高压泵启动运行;中间水箱液位检测为低时,二级高压泵停止运行。⑽、纯水箱液位检测为高时,二级高压泵停止运行;纯水箱液位检测为中时,二级高压泵启动运行。⑾、纯水箱液位检测为低时,纯水泵停止运行;纯水箱液位检测为中时,纯水泵启动运行。⑿、纯水的电导率检测高时,纯水电磁阀门关闭,纯水回流电磁阀门开启;纯水电导率检测为低时,纯水电磁阀门开启,纯水回流电磁阀门关闭。⒀、纯水泵与杀菌器联动。⒁、清洗泵为手动状态运行。⒂、系统有手动/自动两种工作运行状态。⒃、停机控制为手动控制,当按下停机按钮,系统在5秒后自动停止。根据净水系统工艺控制要求,我们编写PLC程序,进行试验室测试,然后安装到净水设备上,进行现场调试。(PLC 原程序参附程序Ⅰ)二、PLC FBe-28MC I / O 点设置及中间存储器、定时器设置根据净水系统工艺控制要求,针对PLC FBe-28MC 的主机电气规格,我们对PLC的I / O 点进行设置,并且将用到的中间存储器和定时器进行设置。在下表中,给出了PLC的I / O点对应的控制电气信号或设备;并对中间存储器、定时器进行选择设置。

PLC FBe-28MC I / O(表 三)注:16 点的输入,X 7, X 14, X 15没有接输入信号;Y 12没有接输出信号。

主要PLC FBe-28MC M、T(表 四)

三、GP37W2画面程序编写Digital 公司GP系列可编程序触摸屏的画面设计及编成软件,在购买产品的时候可以获得。该软件为GP-PRO/PB3 for Windows (支持Windows 98 / Me / 2000 / XP 系统),目前最新的版本为 Version 7.01。(本文附件中包括了净水系统的PLC程序)在选择系统组成后,我们需要对系统进行编程,这里讲到的是对可编程序触摸屏的编程。既然是用触摸屏的触摸方式来控制该净水系统,我们需要做出画面,并设置按钮来,在手动控制环境下,按钮对应控制PLC中的中间存储器,从而达到控制PLC的目的。同样,在自动运行环境下为了把系统的各个电气设备的

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